吹塑和注塑的六大区别
吹塑托盘
制造时间
注塑成型工艺托盘在国内已经发展了20多年，国外相对来说已经发展了40或50年，生产工艺趋于成熟和稳定；注塑托盘在我国已经发展了四五年，刚刚起步，生产和制造工艺有待进一步完善
生产设备
注塑托盘采用大型注塑机一次性注射成型，产品，吹塑托盘采用中空吹塑机吹塑成型，但制造过程中下料较多；就单个产品的制造时间而言，注塑成型的托盘时间较短
产品组合
吹塑托盘表面会有气孔，它们中间都是空的，只能生产双面托盘，而不是单面托盘，而产品叉的方向一般是双向叉；注塑托盘的外观表面可分为平板、网格等形状，底部有川子、天子、七角、九角等多种结构，产品可单面和双面生产，更能满足不同行业客户的需求
注塑托盘
使用环境
两个托盘的不同制造工艺直接影响到托盘的使用环境一般来说，吹塑托盘主要用于恶劣环境和作业，而注塑托盘可用于平面仓库、立体仓库、，冷库等环境和行业，满足不同行业的需求
生产成本
目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘
行业分布
吹塑托盘主要用于化工行业；注塑托盘应用于食品饮料、化工、医药、物流等行业，比吹塑托盘应用更为
